挂面烘干故障有哪些及解决方法

作为挂面生产流程中重要的一步，烘干步骤可以直接决定挂面的品质和企业的利润，挂面面条批发厂生产过程中烘干流程容易出现的故障解决方法。

一、挂面烘不干：

出现这种故障的原因可能是因为烘干温度太低或者体内湿气沒有立即排出来，会使鲜面条长期不干情况，解决方案在挂面的PLC中央调控中心调整烘干温度，温度范围为45-65摄氏度之间。同时注意挂面的悬挂方式，注意间距，避免堆积。

二、挂面出现酸味：

挂面生产中出现酸味是水分没有及时排出，在面条的表面酸化，解决方案是挂面烘干加大风量的循环，及时排湿，让挂面表面水分及时在风力下的蒸发，进而将越来越湿的烘干房内的空气带走。风力须足以搅动烘干房的热空气流动，有效避免挂面出现酸味。

通过挂面烘干机内的主机的除湿装置，热风循环系统，排水排湿系统，全自动回收除湿装置，在烘干房底边下设通风道，通风道的外壁下设好几个进气阀，进行冷凝除湿。

三、面条上下、左右颜色不一致：

1、先检查烘房风扇风力怎么样。

2、查看每区湿度是否过大。

3、检查排潮风速是否转速太慢，排风量不够。

4、吊扇风力不匀，也会造成上下颜色不一致。

5、左右颜色不一致关键是看烘房两侧通风是不是一致，如果一边通风好，另一边通风不好就会出现两边面条色差不一样。

四、出现中间停电停机时怎么处理

1、烘干机温度蒸汽控制总阀关闭。

2、烘房所有通风处打开，保持自然通风。

3、根据停机时间长短，然后看面的含水高低，可延长蒸汽开启时间，再确保烘房温度稳定在安全范围内逐步开启蒸汽阀门。